Compresseur à vis à aimant permanent

Le compresseur à vis à aimant permanent de la série GA est équipé d'un moteur à aimant permanent à haut rendement, qui présente d'excellentes performances d'économie d'énergie, un fonctionnement stable et un faible bruit, lui permettant d'être installé à proximité du point de consommation de gaz.

La différence entre un compresseur d'air à fréquence variable et un compresseur d'air ordinaire

1. Pression d'air stable : (1) Étant donné que le compresseur d'air à vis de conversion de fréquence profite de la fonction de régulation de vitesse en continu du convertisseur de fréquence, il peut démarrer en douceur via le contrôleur ou le régulateur PID à l'intérieur du convertisseur de fréquence ; il présente des fluctuations relativement importantes de la consommation d'air. situation et peut rapidement ajuster la réponse ; (2) Par rapport au contrôle des interrupteurs de fin de course supérieur et inférieur du fonctionnement à fréquence industrielle, la stabilité de la pression atmosphérique est améliorée de manière exponentielle

2. Démarrage sans impact : (1) Étant donné que le variateur de fréquence lui-même contient la fonction d'un démarreur progressif, le courant de démarrage est inférieur à 1,2 fois le courant nominal. Comparé au démarrage à fréquence industrielle, qui est généralement supérieur à 6 fois le courant nominal, l'impact de démarrage est très faible. Petit. (2) Cet impact non seulement sur le réseau électrique, mais également sur l’ensemble du système mécanique est considérablement réduit. ​

3. Contrôle de débit variable : (1) Le compresseur d'air à vis à fréquence variable industrielle ne peut fonctionner qu'avec une seule cylindrée, tandis que le compresseur d'air à vis à fréquence variable peut fonctionner avec une plage de cylindrée plus large. Le convertisseur de fréquence ajuste la vitesse du moteur en fonction de la consommation d'air réelle pour contrôler le volume d'échappement. (2) Lorsque la consommation d'air est faible, le compresseur d'air peut automatiquement se mettre en veille, réduisant ainsi considérablement la perte d'énergie.

4. L'adaptabilité de la tension de l'alimentation CA est meilleure : (1) le convertisseur de fréquence adopte une technologie de surmodulation, qui peut toujours produire un couple suffisant pour entraîner le moteur lorsque la tension de l'alimentation CA est légèrement inférieure ; lorsque la tension est légèrement plus élevée, cela ne provoquera pas de sortie. La tension du moteur est relativement élevée ; (2) À l'occasion de l'autogénération, le variateur de fréquence peut mieux montrer ses avantages ; (3) Selon les caractéristiques du moteur VF (les compresseurs d'air à vis à fréquence variable fonctionnent en dessous de la tension nominale en état d'économie d'énergie), pour les sites à faible tension de réseau, l'effet est évident.

5. Faible bruit : la plupart des conditions de travail du système de conversion de fréquence fonctionnent en dessous de la vitesse nominale. Le bruit mécanique et l'usure de la machine hôte sont réduits, et la maintenance et la durée de vie sont prolongées.

GA15PM-8 Compresseur à vis à aimant permanent
Modèle		GA15PM-8
méthode de refroidissement		refroidissement par air
Volume d'échappement/pression d'échappement (m/min)/(Mpa)		2.3/0.8
Température ambiante (degré)		-5-+45
Bruit dB(A)		68±2
Température d'échappement (degré)		Inférieur ou égal à la température ambiante +15 degrés
Capacité de lubrifiant (L)		16
Teneur en gazole (ppm)		3 ~ 5 ppm
méthode de transfert		entraînement direct
pression de réglage de la soupape de sécurité		Inférieure ou égale à la pression d'échappement nominale × 1,2 fois MPa
Dimensions	Longueur (mm)	1008
	Largeur (mm)	750
	Hauteur (mm)	1080
Poids net / kg)		400
Taille de connexion		G 3/4

 

Introduction aux accessoires pour compresseurs d'air à vis

 

1. L'échangeur de chaleur à plaques et ailettes en aluminium à haut rendement est conçu avec une température maximale de 230 degrés.

2. Forte perméabilité, bonnes performances de transfert de chaleur, « température et pression » améliorées pour réduire la consommation d'énergie.

2. La structure unique des ailettes augmente la zone d'échange thermique secondaire, favorise les turbulences et améliore le coefficient de transfert de chaleur.

3. La zone d'échange thermique est 30 % plus grande que la norme dans la même industrie, avec une grande marge, ce qui améliore le coefficient de transfert de chaleur et permet d'obtenir un effet de refroidissement optimal.

4. Atteindre le meilleur état du système de refroidissement et de lubrification

5. Facile à nettoyer.

6. Conçu pour réduire la température du super liquide de refroidissement, ce qui peut optimiser l'état de fonctionnement des composants de la pompe à vide et prolonger la durée de vie de la machine.

7. Capacité de refroidissement efficace pour améliorer l’efficacité opérationnelle

8. Une conception redondante adéquate permet au système de fonctionner normalement à la température ambiante maximale de 43 degrés

9. Utilisez une vanne de régulation de température pour contrôler la température de l'huile lubrifiante entrant dans le moteur principal.

1. Fonctions intégrées de soupape de régulation de température et de siège de filtre à huile

2. Assurer la fluidité du liquide de refroidissement à l'intérieur du système

3. La vanne de régulation de température contrôle la température du système d'échappement dans une plage appropriée.

4. Contrôlez la température de l'huile pour qu'elle ne soit pas inférieure à la température ambiante +40 degré pour empêcher la vapeur d'eau contenue dans le mélange pétrole-gaz de s'échapper et de provoquer une émulsification du liquide de refroidissement.

5. L'élément de détection de température contrôle automatiquement la proportion de liquide de refroidissement entrant dans le refroidisseur et contournant en fonction de la température d'échappement pour atteindre l'objectif de contrôle de la température.

6. Maintenez la température du liquide de refroidissement dans la plage optimale et prolongez la durée de vie du liquide de refroidissement.

7. Facile à installer et à entretenir

8. Simplifiez les pipelines, réduisez les joints et réduisez la perte de pression et la probabilité de fuite de pétrole et de gaz

1. Matériau filtrant importé d'origine, élément filtrant pliable

2. Le papier filtre augmente la surface de filtration de 30 %, a une longue durée de vie et une faible chute de pression.

3. Grande zone de filtration, petite résistance de filtration et bon effet de filtration

3. Dépoussiérage efficace et protection efficace ; prolonger la durée de vie du moteur principal, du super liquide de refroidissement, du noyau du séparateur gaz-liquide à pression négative et d'autres composants

1. Éliminez le schéma de contrôle PLC traditionnel et disposez d'un double contrôle PID intégré pour la pression et la température, rendant le contrôle plus intelligent.

2. Écran tactile spécifique au compresseur d'air haute performance, image haut de gamme, réponse tactile sensible, programme de contrôle adaptatif de la pompe à vide, facile à utiliser.

3. L'algorithme avancé de contrôle vectoriel optimise l'adaptabilité du produit tout en ajustant les meilleures performances pour améliorer la fiabilité du fonctionnement du système ; le convertisseur de fréquence est compatible avec la commande de moteur à aimant permanent.

4. Fiabilité et protection de sécurité : pour diverses situations d'application difficiles des pompes à vide, il fournit un coefficient de service de surcharge élevé, configure les filtres CEM et met en place une variété de fonctions d'alerte précoce et de protection pour réduire la probabilité de panne lors de l'utilisation par l'utilisateur.

1. Tous les modèles utilisent des moteurs ultra-efficaces de niveau IE4 (efficacité énergétique GB1);

2. Niveau de protection IP55.

3. Les enroulements du moteur et les aimants se trouvent dans un espace fermé et propre pour éviter la contamination et la démagnétisation ;

4. Tous les moteurs adoptent une conception magnétique SmCo, avec une température de démagnétisation plus élevée et une qualité de produit plus fiable.

5. Tous les moteurs sont équipés de capteurs de température d'enroulement pour surveiller la température interne du moteur en temps réel, avec avertissement de température élevée et protection contre les déclenchements.

 

Les compresseurs à vis constituent l'équipement de base de la production industrielle moderne et sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, chimiques du charbon, du gaz naturel, de la métallurgie, de l'énergie électrique, de la fabrication de machines et de la défense. En outre, la demande de compresseurs à vis dans les secteurs médical, textile, alimentaire, agricole, des transports et autres augmente également de jour en jour. Le compresseur à vis peut fournir une source d'énergie pour les équipements pneumatiques et peut également être utilisé pour augmenter la pression du gaz ou transporter du gaz. Surtout dans la production pétrolière et chimique, le compresseur à vis est un équipement clé indispensable. Divers gaz traversent le compresseur à vis. Une fois que le compresseur augmente la pression, il a généralement les utilisations suivantes :

1. Le gaz comprimé produit par le compresseur à vis peut être utilisé pour la réfrigération et la séparation des gaz.

Le gaz est comprimé et refroidi pour le liquéfier et est utilisé pour la réfrigération artificielle. Ce type de compresseur est généralement appelé machine à glaçons ou machine à glace. Si le gaz liquéfié est un gaz mixte, chaque composant peut être séparé séparément dans un dispositif de séparation pour obtenir divers gaz d'une pureté acceptable. Par exemple, lors de la séparation du gaz de pétrole craqué, celui-ci est d’abord comprimé, puis chaque composant est séparé à différentes températures.

 

2. Le gaz comprimé produit par le compresseur à vis peut être utilisé comme énergie

Après avoir été comprimé, l'air peut être utilisé comme énergie pour entraîner diverses machines et outils pneumatiques, ainsi que des instruments de contrôle et des dispositifs d'automatisation.

 

3. Le gaz comprimé produit par le compresseur à vis peut être synthétisé et polymérisé

Dans l'industrie chimique, la pression de certains gaz augmentée par un compresseur est bénéfique à la synthèse et à la polymérisation. Par exemple, l'azote et l'hydrogène synthétisent l'ammoniac, l'hydrogène et le dioxyde de carbone synthétisent le méthanol, le dioxyde de carbone et l'ammoniac synthétisent l'urée, etc. Un autre exemple est la production de polyéthylène sous haute pression.

 

4. Le gaz comprimé généré par le compresseur à vis peut transporter du gaz

Les compresseurs à vis sont également utilisés pour le transport et l'embouteillage par gazoduc, tels que le transport à distance de gaz et de gaz naturel, l'embouteillage de chlore et de dioxyde de carbone, etc.

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