1. Structure simple et compacte : la pompe sans huile est composée d'une vis, d'un corps de pompe, d'un couvercle d'extrémité, de joints et d'autres composants avec un sens de rotation opposé, et la structure est très simple ;
2. Le fonctionnement à sec ne nécessite aucun fluide de travail, il n'y a donc pas de pollution par les hydrocarbures, pas de rejet d'eaux usées et des effets significatifs d'économie d'énergie et de réduction des émissions ;
3. Les pièces d'origine de la chambre d'extraction d'air sont sans frottement : il y a un certain espace entre la vis et le corps de la pompe ;
4. Degré de vide poussé : une pompe à vide sèche à vis unique peut remplacer l'unité de vide à anneau d'eau de la pompe Roots à trois étages ;
5. Faible bruit : généralement autour de 80 décibels ;
6. Les pompes sans huile conviennent au pompage de gaz condensables (tels que la vapeur d'eau, etc.) et de gaz contenant de la poussière ;
7. Le pompage de l'atmosphère jusqu'à la pression ultime de 5 Pa peut être résolu avec une seule pompe ;
8. L'opération à sec facilite la récupération de l'enzyme lytique ;
9. Peut être combiné avec une pompe Roots pour former un système de vide afin d'obtenir un vide final plus élevé et d'augmenter la vitesse de pompage ;
Tableau des paramètres de la pompe sans huile
Modèle |
pression ultime |
Vitesse de pompage nominale |
puissance nominale |
Bruit |
poids |
Cotes d'installation (millimètre) |
prise d'air |
évent d'échappement |
||
KPa.A |
m³/h |
KW |
Db |
Kg |
long |
Largeur |
haut |
DN |
DN |
|
SUP-11PM |
20 |
700 |
11 |
75 |
1300 |
1500 |
1100 |
1400 |
80 |
65 |
SUP-15PM |
20 |
900 |
15 |
76 |
1300 |
1600 |
1150 |
1500 |
80 |
65 |
SUP-22PM |
20 |
1500 |
22 |
77 |
1500 |
100 |
80 |
|||
SUP-37PM |
20 |
2500 |
37 |
80 |
1800 |
1960 |
1300 |
1690 |
150 |
100 |
Introduction aux accessoires de pompe Oilless : caractéristiques de performance
Stabilité à l'oxydation : il n'est pas facile de se détériorer même s'il est en contact direct avec l'air, la résine, les matières premières chimiques, etc. dans des conditions de température élevée pendant une longue période, réduisant ainsi la formation de films de peinture et de graisse nocifs et offrant une durée de vie plus longue. cycle de vidange d'huile.
Antirouille et anticorrosion : il peut former un film anticorrosion très efficace sur la surface métallique, empêchant ainsi complètement la corrosion du système causée par l'inhalation de gaz corrosifs et d'humidité.
Il peut séparer rapidement l'eau entraînée dans l'huile pour atteindre le degré de vide requis.
Il a une pression de vapeur plus faible pour empêcher l'huile de refluer et de se propager de la cavité interne de la pompe au système de vide, provoquant un reflux d'huile. Cela garantit un vide limite suffisant.
Élément filtrant : utilisé pour filtrer le gaz et l'huile dans la pompe à vide afin de maintenir la pompe à vide propre et fonctionnant normalement.
L'élément filtrant sépare les particules solides dans le liquide ou le gaz, ou entre entièrement en contact avec différents composants matériels pour accélérer le temps de réaction, ce qui peut protéger le fonctionnement normal de l'équipement ou la propreté de l'air. Lorsque le fluide pénètre dans l'élément filtrant équipé d'un filtre de certaines spécifications, ses impuretés sont bloquées et le flux propre s'écoule à travers l'élément filtrant. L'élément filtrant liquide permet aux liquides (y compris l'huile, l'eau, etc.) d'être nettoyés jusqu'à l'état requis pour la production et la durée de vie, c'est-à-dire que le liquide atteint un certain degré de propreté.

Refroidisseur d'eau : utilisé pour refroidir la pompe à vide afin d'éviter la surchauffe et les dommages.
Le refroidisseur d’eau est un type de condenseur couramment utilisé dans les systèmes de vide au sommet des tours à vide. Étant donné que la température de l'eau en circulation pour le refroidissement est généralement de 30 à 32 degrés, les refroidisseurs d'eau conventionnels (déflecteurs en arc, type à tête flottante) ont des limites minimales de différence de température pour le transfert de chaleur croisé. Lorsque la température après refroidissement atteint moins de 40 degrés, la température de l'eau en circulation. Si la colonne montante est trop petite, la consommation d'eau en circulation sera trop importante, elle a donc été rarement utilisée ces dernières années.

Valve de pompe à vide : utilisée pour contrôler le débit de gaz et de liquide et maintenir la pression de la pompe à vide.
La vanne à vide fait référence à un composant du système à vide utilisé dans un système à vide pour changer la direction du flux d'air, ajuster la quantité de flux d'air et couper ou connecter des canalisations. Les pièces de fermeture de la vanne à vide sont scellées avec des bagues d'étanchéité en caoutchouc ou des bagues d'étanchéité en métal.

Connecteur de pompe à vide : utilisé pour connecter la pompe à vide et d'autres équipements ou tuyaux.

Vacuomètre : utilisé pour mesurer la pression à l'intérieur de la pompe à vide afin d'assurer le fonctionnement normal de la pompe à vide.
Le vacuomètre, également connu sous le nom de vacuomètre, est un instrument permettant de mesurer le vide ou la pression atmosphérique. Généralement, les modifications de certains effets physiques des gaz sous différentes pressions sont utilisées pour mesurer la pression atmosphérique. Il est largement utilisé dans la recherche scientifique et la production industrielle.

Contrôleur de pompe à vide : utilisé pour contrôler le démarrage, l'arrêt et le mode de fonctionnement de la pompe à vide.
Le contrôleur intelligent de la pompe à vide est un dispositif mécanique utilisé pour détecter automatiquement l'état de fonctionnement de l'alimentation électrique de plusieurs distributeurs d'huile et démarrer et arrêter la pompe à vide en conséquence.

Joint de pompe à vide : utilisé pour sceller les interfaces internes et externes de la pompe à vide afin d'éviter les fuites de gaz.
Ses avantages incluent une bonne étanchéité, une bonne résistance aux gaz et aux liquides et une utilisation dans des conditions de température et de pression élevées. Cependant, l’inconvénient des matériaux d’étanchéité en caoutchouc est qu’ils vieillissent facilement et doivent être remplacés régulièrement.

Support de montage de pompe à vide : utilisé pour fixer la pompe à vide afin d'assurer sa stabilité et sa sécurité.
Ci-dessus sont quelques accessoires courants pour les pompes à vide. Différents types de pompes à vide peuvent nécessiter différents accessoires.

Une pompe à vide sans huile est une pompe à vide mécanique qui peut fonctionner sans aucune huile de lubrification.
Avantages et inconvénients
Il présente les avantages d'une structure simple, d'une utilisation facile, d'un entretien pratique et ne polluera pas l'environnement. La pompe à vide sans huile a une bonne durabilité et est une pompe à vide à double usage pour l'aspiration et la compression. C'est un équipement de base pour obtenir le vide avec une très large gamme d'applications.
Par rapport aux pompes à huile, les pompes à vide sans huile ont un degré de vide inférieur et une capacité de pompage d'air plus petite, mais elles sont de petite taille, faciles à installer, simples à entretenir, faciles à déplacer, ne produisent pas de fumée d'huile et ne polluent pas l'environnement. environnement. Ils sont particulièrement adaptés à une utilisation dans les laboratoires ayant des exigences plus élevées. C’est également l’un des équipements les plus couramment préparés en laboratoire.
Par conséquent, lors de l’achat d’une pompe à vide sans huile, vous devez d’abord déterminer le degré de vide de travail requis. Si le degré de vide requis est élevé, la pompe à vide sélectionnée doit être supérieure au degré de vide requis. Dans le cas contraire, les exigences en matière d'aspiration ne seront pas satisfaites. aux exigences du poste. Le second est le débit de pompage de la pompe à vide sans huile. Lors de la sélection de la pompe, elle doit être légèrement supérieure au débit de pompage requis, afin qu'elle puisse mieux répondre aux besoins. Enfin, vérifiez si le gaz extrait est corrosif. Les gaz corrosifs corrodent la pompe, des matériaux spéciaux doivent donc être utilisés pour répondre aux besoins.
principe de fonctionnement
Son principe de fonctionnement est le même que celui d'une pompe volumétrique générale et il est composé d'un stator, d'un rotor, d'une palette rotative, d'un cylindre, d'un moteur et d'autres pièces principales. Le rotor à palettes rotatives est installé de manière excentrique dans le cylindre fixe. Lorsque le rotor tourne à grande vitesse, les quatre aubes coulissantes radialement dans la fente du rotor divisent la chambre de pompe en quatre chambres de travail. En raison de la force centrifuge, les aubes rotatives sont étroitement attachées à la paroi du cylindre qui sépare l'entrée et la sortie du stator et fonctionnent encore et encore pour modifier son volume. Le gaz inhalé est évacué de l'orifice d'échappement, atteignant ainsi l'objectif d'extraction d'air.
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